研磨液具有冷卻性，在研磨加工中能夠迅速的吸收被加工的時候所產生的熱，使其溫度下降，維持工件表面的精度，防止工件表面完整度出現惡化，保證磨粒自銳作用。如果研磨液流量越大的話，其冷卻能力會比較高，工件表面溫度比較低。清理作用。在一定時間內起到潤滑作用，洗掉堆積在氣孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的話，其滲透性也會越容易，其清洗切屑的能力也就越強。
研磨液在研磨加工中起到主要作用，其中輔助填料的添加，有利于研磨 液的加工，能夠有效的提高工件加工的效率以及工件表面質量，無論是研磨機進行干研磨與濕研磨，這種輔助填料都是不可少的。輔助填料有多種，硬脂酸、油酸、脂肪酸以及工業用的甘油都是可以用做輔助填料，在制造硬脂酸混合劑是，需要把優質進行加熱之后使用，至100攝氏度以上，進行均勻攪拌成混合液，需要做一定的過濾處理，制成塊狀來備用。在研磨的時候，需要根據工件要求，工件的加工效果來添加不同種類的輔助填料，就可以獲得不同的研磨效果。
研磨液與拋光液在使用上的一些區別：
1.研磨 液使用在前，拋光液使用在后。簡單講，研磨 液就是在平面研磨機上做道粗磨和第二道精磨時使用的液體，而拋光液是在第三道或者第二道精細拋光中才使用的。兩者使用時間和工序不一樣。
2.研磨 液是用來研磨，拋光液是用來拋光。具體來說，研磨 液是用來將工件表面磨平整的，拋光液是用來提升工件表面光亮度的。兩者的作用不一樣。
雖然使用過程中存在差異，但是工作原理和操作方式確實相同的，另外，兩者也存在相輔相成的關系。只有在研磨 液先將工件磨平整的前提下，拋光液才能程度發揮它的提亮效果。否則，拋光液是做不出任何效果的。反之，只有在拋光液完成道工序后，產品才會顯示出的效果，如果光靠研磨 液打磨，是達不到高精密，高光亮鏡面效果的。
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